EN TR
YEO Grup

Otomasyon Uygulamalarının Yapıtaşı PLC Sistemleri

15.01.2021

PLC (Programlanabilir Kontrol Cihazları) kendisine gönderilen verileri işleyip ve yapılması istenilen programa ileten mikroişlemciye denilmektedir. Sayısal olarak çalışan PLC sistemleri, mevcut uygulamalara kolay adapte olarak hazır fonksiyonları kullanma imkanı sağlar. Veri yönetimi, üretim süreci denetimi, hareket kontrolü sağlayan PLC sistemleri yeni teknolojilere adapte olmaktadır.
PLC sistemleri, sayısal olarak çalışarak yapılan işlemleri sürekli sayısal ve analog olarak kontrolünü sağlamaktadır. Ayrıca veriyi işleme, sayma, sıralama, aritmetik işlemler, lojik fonksiyonlarını programlama desteği sağlayarak değerlendirmektedir.
Endüstride pek çok kullanım alanı bulunan PLC sistemleri, elektronik alanda yeni teknolojilere paralel olarak kendi üzerindeki kontrol üniteleriyle kolayca programlanabilmektedir. Program desteği sayesinde mevcut üretim aşamalarını cpu ve bellek gibi bölümleriyle destekler.

PLC Özellikleri


  • Program içeriğinin değiştirilebilmeli ve bunu fabrika içerisinde yapabilmek kolay ve hızlı olmalıdır.
  • Programın sürekli olmalı ve kurulan sistemin kullanım kolaylığı sağlanmalıdır.
  • Fabrika içerisinde yüksek güvenirliğe sahip olmalıdır.
  • Röleli kontrol ile kıyaslandığında boyutları montaj kolaylığı açısından daha küçük olmalıdır.
  • Kontrol ünitesi, ana sisteme veri akışını sağlıklı bir şekilde gerçekleştirilmeli.
  • Röleli sisteme maliyeti düşük olmalıdır.


PLC Çeşitleri


1) Sıra Kontrol: PLC’ler aktif olarak kullanılan çeşitleri “sıralı çalışma” özelliğiyle röleli sistemlere en yakın olan uygulamasıdır. Bu uygulama, makine sistemlerinde ve bu hatlarda kullanılmaktadır.

2) Hareket Kontrolü: Doğrusal ve döner hareket denetim sistemler PLC ile birleştirilerek sistemlerin hareket kontrolü sağlanır. Servo adım ve hidrolik sürücülerde kullanılabilen tek ya da çok eksenli bir sistemlerin denetimini sağlamaktadır. Bunlara örnek olarak; kartezyen tip robotlar, kumaş tekstil sistemleri gibi ilgili örnekler verilebilir.

3) Süreç Denetimi: Bu PLC çeşitleri fiziksel parametleri ölçerek (hız, basınç, debi, sıcaklık) denetlemektedir. Sistemlerde denetim sistemi oluşturmak için analog I/O (giriş/çıkış) gerektirmektedir. PLC sistemlerindeki denetleme sistemleri, PID yazılımları ile yapılmaktadır. Bu sistemlere örnek olarak ısıtma fırınları ve enjeksiyon makineleri örnek verilebilmektedir.

4) Veri Yönetimi: PLC sistemleri denetlemiş olduğu prosesler hakkında verileri toplayarak inceler ve işlemektedir. İşlenen veriler denetleyicinin belleğindeki referans veri ile karşılaştırılmaktadır. Karşılaştırılan bu veriler rapor çıktısı için başka cihaza aktarışlabiilmektedir. Bu uygulamalar yiyecek, kağıt ve metal sektörlerinde işleme konusunda kullanılır.

Enerji , kimya, imalat, gıda gibi birçok sektörde aktif olarak kullanılmaktadır. Gelişen yeni teknolojilere adapte olarak mühendislik hizmetlerini kolaylaştırmaktadır. Sahalarda meydana gelebilecek fiziksel olay ve değişimleri çeşitli ölçüm cihazlarını kullanarak tespit eder ve değerlendirir.